専門的なRF電源モジュールと信号妨害モジュールメーカーとして 社内の研究開発と完全な生産ラインを備えた TeXinは 標準化されたコア工場を運営しており 原材料入力からあらゆるリンクをカバーしていますバッチ・マスの組成,多次元RF性能テスト,老化検証,標準化パッケージング グローバルロジスティック配送

多くの海外の顧客は 完成したRFモジュールしか受けていませんが 生産基準をよく理解していません安定したモジュール生産を維持する方法を示しています.

すべてのコア電子部品 (GaN/LDMOSチューブ,スプリット型VCOチップ,高周波PCB,ヒートシンク,SMAコネクタ) は,生産ワークショップに入る前に100%の入荷品質検査に合格します.

• RFチップパラメータサンプリング試験:名指増幅,帯域幅,電源容量を検証する
• メタルハウジング CNC精密次元検査
• 製造および包装のためのESD反静的材料の検証

不合格の原材料は,完成したモジュールの不一致な線形/飽和電力を避けるために,ソースでバッチ性能偏差を排除するために直接拒絶されます.

私たちのコア工場は,大量の注文のための複数の完全自動SMT生産ラインを装備しています:

• 高速のピック・アンド・プレイス・マシンは,マイクロ・RFコンポーネントをマイクロレベルの精度でマウントする
• 閉ループリフロー溶接は冷たい溶接接を防ぐために温度曲線を安定させる
• 3D AOI 自動光学検査は,各PCBボードを溶接欠陥にスキャンします

高出力ブロードバンドモジュール (4400~5200MHz 100W,2.4G+5.8G スプリート VCO ジャムモジュール) では,技術者は電源管の手動組み立てを完了します.ESDクリーンルームの熱伝導構造と隔離されたVCO空洞, 厳格にRF隔離基準に従って,自己振動と周波数漂移を避ける.

各モジュールは,単一的な技術指標を保証するための最も重要な手順であるプロのRFテストを層次に受けます.

すべての完成したモジュールは,標準的な動作温度で4~8時間フルロードで老化します. 熱衰弱による早期ハードウェア故障をスクリーニングします.防空機の長時間作業サイクルで安定した出力を確保する信号遮断とRF試験装置

散産品のランダムサンプリングのために,パワー,増幅,スイープ機能を再テストします. 販売後の技術サポートのために,すべてのテストデータを当社の生産追跡システムに記録します.

FQCの最終検査を通過した後,モジュールは完全な反静的・衝撃防護で専用のパッケージングワークショップに入ります.

• 単一モジュールの独立ESD反静電袋
• 遠距離海上/空運の際の挤出損傷を防ぐために輸出用箱の中に固定された衝撃吸収性泡
• 各カートンの外側に貼り付けられているラッシュラベル,マークモデル,周波数帯,線形/飽和電源,量,並行番号
• 湿度防止フィルム 長期間の海外輸送のために包装され,湿度回路の故障を防ぐ

顧客ブランドロゴのカスタマイズされたパッケージング,中立な輸出パッケージング,混合周波数の大量注文のレーベル付き分離をサポートします.